HYZN-1型 RFID信息化與智能控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)
一、裝置特點(diǎn)
1. 主要技術(shù)參數(shù)：
（1）單相 220 V±22 V/10 A/50 Hz； （2）直流電源：24 V/4 A，5 V/2 A； （3）具有漏電保護(hù)、過載保護(hù)、短路保護(hù)功能。
2. 具有工業(yè)交換機(jī)，與 PLC、RFID 進(jìn)行通信。
3. 采用工業(yè) RFID 通信模塊、讀寫器、電子標(biāo)簽。
4. 具有 PLC 通信模塊，實(shí)現(xiàn)與 RFID 通信模塊的總線通信。
5. 具有觸摸屏，實(shí)現(xiàn) RFID 標(biāo)簽信息管理。
6. 具有小型傳輸線或典型執(zhí)行模塊，可模擬多工位的定點(diǎn)傳輸，實(shí)現(xiàn)工藝路徑規(guī)劃與可追溯性管理。
7. 開放性端口設(shè)計(jì)：RFID 系統(tǒng)、PLC 總線通信電氣設(shè)計(jì)與安裝調(diào)試
二、技術(shù)指標(biāo)：
1. 輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
2. 工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對(duì)濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3. 裝置容量：≤1000VA
4. 整機(jī)尺寸約：2000mm×800mm×1400mm
5. 安全保護(hù)措施：具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)功能，安全性符合相關(guān)的國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。
三、系統(tǒng)組成
1. 實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)安裝平臺(tái)（型材結(jié)構(gòu)），各站位置可在平臺(tái)上自由調(diào)整。系統(tǒng)全部采用工業(yè)元器件，所有傳感器、執(zhí)行器、控制器接口開放，系統(tǒng)內(nèi)部含有網(wǎng)絡(luò)接口可組成PLC網(wǎng)絡(luò)，包含PLC、傳感器、變頻調(diào)速、步進(jìn)電機(jī)、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、氣動(dòng)等技術(shù)的綜合應(yīng)用實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)。
2. 貨料傳輸帶：主要由進(jìn)貨識(shí)別系統(tǒng)、下料框、傳送帶、傳感器（電感式傳感器、電容式傳感器、色標(biāo)傳感器及常見光電傳感器，完成貨物的識(shí)別、檢測(cè)）、變頻器、工件等組成，電氣控制部分由PLC完成。
3. 搬運(yùn)機(jī)械手：檢測(cè)單元檢測(cè)到產(chǎn)品分類信息時(shí)，通過通信網(wǎng)絡(luò)將檢測(cè)結(jié)果傳送到該站，該站通過坐標(biāo)式氣動(dòng)機(jī)器人將從生產(chǎn)線上送來的成品送往全自動(dòng)堆垛機(jī)，主要由四自由度氣動(dòng)機(jī)械手組成，電氣控制部分由PLC完成。
4. 堆垛機(jī)：將生產(chǎn)線上送來的成品按檢測(cè)站送來的分類信息，準(zhǔn)確地分類到倉庫不同的倉位中去。定位執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括豎軸和橫軸均為滾珠絲桿傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器控制。完成對(duì)工件的分類準(zhǔn)確入庫，電氣控制部分由PLC完成。
5. 自動(dòng)化立體倉庫：主要由1排3×3層立體貨架，各種光電傳感器等組成。
6. RFID射頻識(shí)別系統(tǒng)：一種非接觸式的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，它通過射頻信號(hào)自動(dòng)識(shí)別目標(biāo)對(duì)象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)，識(shí)別工作無須人工干預(yù)，可工作于各種惡劣環(huán)境，RFID 技術(shù)可識(shí)別高速運(yùn)動(dòng)物體并可同時(shí)識(shí)別多個(gè)標(biāo)簽，操作快捷方便。
7. 自動(dòng)化立體倉庫：主要由1排5×5層立體貨架，各種光電傳感器等組成。
8. PLC控制系統(tǒng)：裝置配有1臺(tái)三菱PLC , TPC7062TI 7英寸觸摸屏1臺(tái)。
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