HYNIA-1C工業(yè)控制與PLC創(chuàng)新實訓平臺
工業(yè)控制與PLC創(chuàng)新實訓平臺采用了西門子最先進控制技術(shù)，融合了西門子全集成自動化(TIA)的理念，是西門子全集成自動化系統(tǒng)縮影。各方案配置皆出自實際工程系統(tǒng)的濃縮，可針對相關(guān)行業(yè)工程進行開發(fā)。充分體現(xiàn)了自動化及網(wǎng)絡(luò)集成技術(shù)在工業(yè)現(xiàn)場的應用,設(shè)備涵蓋了PLC、變頻器、交流異步電機、人機界面等多種技術(shù),配有多個典型的PLC應用系統(tǒng)的模擬實訓模塊；根據(jù)應用現(xiàn)場工藝流程和控制要求，通過對自動化設(shè)備的安裝、接線、調(diào)試診斷，PLC、組態(tài)軟件和觸摸屏的編程、調(diào)試以及設(shè)備整體調(diào)試任務(wù)的實施，能較好地完成對自動化技術(shù)的相關(guān)技能訓練。并配有完善的一體化教學配套設(shè)施，可滿足自動化類（機電一體化技術(shù)、電氣自動化技術(shù)等）專業(yè)的專項技術(shù)技能的訓練。
一、產(chǎn)品特點
采用網(wǎng)孔板安裝方式，螺絲拆裝方便，位置可調(diào)，以方便學員實訓操作。含開關(guān)量、模擬量、變頻調(diào)速、總線通信模塊等，配套組態(tài)監(jiān)控軟件，實現(xiàn)仿真化、信息化、網(wǎng)絡(luò)實訓教學，體現(xiàn)實訓教學的網(wǎng)絡(luò)性和系統(tǒng)性；通過Profibus DP總線，將實訓裝置（從站）PLC和主站PLC進行Profibus DP主從通信。PLC與電腦和觸摸屏實現(xiàn)以太網(wǎng)通信，觸摸屏畫面可實時監(jiān)控PLC系統(tǒng)運行狀態(tài)和控制PLC系統(tǒng)；通過虛擬環(huán)境實時顯示PLC運行狀態(tài)，模擬工業(yè)現(xiàn)場控制，可以進行編程訓練、程序編寫測試等功能。
二、技術(shù)參數(shù)
1.裝置容量：1.48KVA；
2.外形尺寸：1850mm×750mm×1450mm；
3.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃)；
4.輸入電源：三相五線制～380V±10%，工頻50Hz；
5.安全保護：具有漏電壓、漏電流保護裝置，安全符合國家標準。
三、基本配置及功能
PLC可編程綜合實訓裝置主要由PLC單元、觸摸屏單元、小車運動（直流）控制單元、單容水箱實訓模型、變頻調(diào)速單元、以太網(wǎng)交換機、交流電機等組成。
1.PLC單元
PLC單元主要由主機和信號轉(zhuǎn)接板組成。
主機工作存儲器256KB；工作電源24VDC，自帶DI14/DQ10，AI2/AQ2板載 DI14 x 24VDC 漏型/源型，板載 DQ10 x 24VDC ；板載 6 個高速計數(shù)器和 4 個脈沖輸出；支持3 個用于串行通信的通信模塊，8個用于I/O 擴展的信號模塊；運行速度0.04 ms/1000 條指令；具有2個 PROFINET 端口，用于編程、HMI 和 PLC 間數(shù)據(jù)通信。
模擬量擴展模塊：模擬量8輸入/4輸出。
信號轉(zhuǎn)接板，將主機I/O信號集成轉(zhuǎn)接至航空插座，用航空線插到實訓快速接口，便于方便學員實訓接線；所有航空插座均可接插，實現(xiàn)設(shè)備的通用性。
2.觸摸屏單元
觸摸屏單元采用 7寸彩色觸摸屏，用于PLC主機以太網(wǎng)通訊，控制和顯示各單元的運行狀態(tài)。
3.以太網(wǎng)交換機
以太網(wǎng)交換機采用非網(wǎng)管型工業(yè)以太網(wǎng)10/100MBIT/S交換機，自帶5個雙絞線端口，RJ45接口；用于構(gòu)建小型星形和總線形拓撲結(jié)構(gòu)；自帶LED診斷顯示，供電電源DC 24V 。
4.變頻調(diào)速單元
變頻調(diào)速單元采用兩相變頻器。
5.小車運動（直流）控制單元
小車運動（直流）控制單元主要由運動小車（直流電機驅(qū)動）、同步帶輪傳動機構(gòu)、直流電機、光電傳感器、電感式傳感器、電容式傳感器、行程開關(guān)等組成，通過傳感檢測、PLC編程，實現(xiàn)運動距離測量、傳動控制、鍵值優(yōu)化比較行走控制、定向控制、定位控制、報警運行控制、點動控制、位置顯示控制等，能實現(xiàn)小車的精確定位。該系統(tǒng)外觀精美，體積緊湊，重量輕。
6.單容水箱實訓模型
單容水箱實訓模型由有機玻璃水箱、水泵、水槽和液位傳感器組成。控制信號經(jīng)過功率放大電路控制水泵流量，水從有機玻璃水箱的上部進入，下部由一閥門控制水箱出水流量。液位由傳感器檢測，輸出0-10V的液位信號，通過可編程控制器（PLC）或計算機控制，實現(xiàn)液位的開關(guān)和PID閉環(huán)控制
7.實訓組件
實訓組件主要由電源掛箱結(jié)合掛箱，掛箱區(qū)域采用開放式結(jié)構(gòu)可根據(jù)需求增加不同掛箱。
電源掛箱提供AC380V、AC220V、DC24V電源，為實訓掛箱和電機實訓單元提供動力源；設(shè)有啟動停止按鈕，各相電源工作指示，具有過流、過壓、短路等保護。
實訓結(jié)合掛箱用于虛擬仿真實訓，此掛件通過RS-232和PC計算機通訊，可在計算機顯示器上實時呈現(xiàn)仿真畫面。
8.電工基礎(chǔ)實訓單元
電工基礎(chǔ)實訓單元主要由交流接觸器、中間繼電器、時間繼電器、按鈕等組成，用于電機正反轉(zhuǎn)、星三角轉(zhuǎn)換、啟停自鎖等實訓。
9.三相交流電機
交流額定電壓380V/△接法，轉(zhuǎn)速1400轉(zhuǎn)/min，功率40W，頻率50HZ，絕緣等級E級。
四、實訓項目
PLC基本技能實訓
1.PLC認知實訓（軟硬件結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)組成、基本指令、接線、編程下載等）
PLC虛擬控制應用實訓
1.數(shù)碼顯示控制
2.十字路口交通燈控制
3.水塔水位控制
4.自動送料裝車系統(tǒng)控制
5.四節(jié)傳送帶控制
6.裝配流水線控制
7.多種液體混合裝置控制
8.自控成型機控制
9.機械手控制控制
10.四層電梯控制
PLC實物控制應用實訓
11.直線運動位置檢測、定位控制
12.步進電機定位控制
13.步進電機的速度控制
14.步進電機的正反轉(zhuǎn)控制
15.壓力PID調(diào)節(jié)的應用；
16.溫度PID調(diào)節(jié)的應用；
17.流量PID調(diào)節(jié)的應用；
18.流量比值的調(diào)節(jié)應用；
典型電動機控制實操實訓
19.三相鼠籠式異步電動機點動和自鎖PLC控制
20.三相鼠籠式異步電動機聯(lián)動正反轉(zhuǎn)PLC控制
21.三相鼠籠式異步電動機帶延時正反轉(zhuǎn)PLC控制
22.三相鼠籠式異步電動機Y/△轉(zhuǎn)換起動PLC控制
PLC、變頻器、觸摸屏綜合應用技能實訓
23.變頻器功能參數(shù)設(shè)置與操作
24.外部端子點動控制
25.變頻器控制電機正反轉(zhuǎn)
26.多段速度選擇變頻調(diào)速
27.變頻器無級調(diào)速
28.外部模擬量方式的變頻調(diào)速控制
29.基于PLC的變頻器外部端子的電機正反轉(zhuǎn)控制
30.基于PLC模擬量方式變頻開環(huán)/閉環(huán)調(diào)速控制
31.基于PLC通信方式的變頻開環(huán)調(diào)速
32.基于觸摸屏控制方式的基本指令編程練習
33.基于觸摸屏控制方式的數(shù)碼顯示控制
網(wǎng)絡(luò)通訊綜合實訓
34.PLC與變頻器RS485通訊實訓
35.PLC、觸摸屏與變頻器通信控制
36.PLC主機之間PROFIBUS-DP通訊實訓
37.PLC主機之間PROFINET通訊實訓
38.PLC、變頻器、觸摸屏組網(wǎng)綜合應用實訓
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