HYK-890現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試實訓裝置
一、產(chǎn)品概述
現(xiàn)代電氣控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試實訓裝置是根據(jù)教育部“振興21世紀職業(yè)教育課程改革和教材建設規(guī)劃”要求，結(jié)合生產(chǎn)實際和職業(yè)崗位的技能要求，按照職業(yè)學校的教學和實訓要求研制和開發(fā)的產(chǎn)品。該實訓考核設備適合高等職業(yè)學校、中等職業(yè)學校的機電設備安裝與維修、機電技術(shù)應用、電氣運行與控制、電氣技術(shù)應用和電子電器應用與維修等專業(yè)和非電類專業(yè)的《電工技術(shù)》、《電工基本技能》、《電工測量與儀表》、《電機與電氣控制》、《電動機控制電路》、《電力拖動控制電路》等相關(guān)專業(yè)模塊的職業(yè)能力教學與實訓。
二、結(jié)構(gòu)組成
由于維修電工高級培訓涉及專業(yè)內(nèi)容廣，技術(shù)跨越性大，現(xiàn)有維修電工教學、培訓、考核設備均采用多種不同的專用設備組合考核的形式，（如：電力電子考核設備、機床電氣考核設備、PLC設備等、，投入成本大，專業(yè)培訓、考核點多，不便使用、考核準備時間長、占用考核資源多、且不利于占地面積有限的環(huán)境使用。
設備以標準的配電柜為主柜，合理利用柜體的雙面空間，科學地布置電器及配套實驗器材，本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種占地面積小、布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊、功能齊全，提高考核效率的創(chuàng)新技術(shù)方案。
該種維修電工教學柜式實訓考核裝置，包括有柜架、觀察窗、儀表操作盤、電氣系統(tǒng)、電機機組組成，所說的電氣系統(tǒng)由多個部分前后面板縱向展開排列，包括觸摸屏部分、PLC主機部分、變頻器部分、電力電子部分、直流電源部分、電力拖動與繼電控制部分，電機軸功率、力矩、轉(zhuǎn)速測量部分，交直流電壓、電流，單三相交流電能、交流功率、功率因數(shù)測量部分等組成。
面板裝有操作按鈕，內(nèi)部裝有完成電動機控制電路所需要的各種低壓電器，如漏電斷路器、熔斷絲、電流互感器、接觸器、中間繼電器、熱繼電器、行程開關(guān)按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)、電壓表、電流表以及電度表等，為了延長電器使用壽命，各電器的接點都先與接線端子相連，再在端子上接線操作，以求經(jīng)久耐用。
按生產(chǎn)現(xiàn)場的電氣控制柜設計，元件按生產(chǎn)實際中常用的控制電路配備，選用元件與生產(chǎn)、生活中實際使用的元件一樣，創(chuàng)設工作情景，實訓與生產(chǎn)實際的工作過程相同，得到的技能訓練全面，掌握的專業(yè)知識和技能牢固，對學生形成職業(yè)能力的訓練效果好。
配備漏電保護、過載和電路保護，保障人身安全和設備使用安全。經(jīng)鑒定中心多次使用實踐證明，是一種理想的職業(yè)教育實訓設備。
三、實訓考核設備的功能
實訓考核內(nèi)容舉例：
1、 單相電度表的連接；
2、 直接式三相有功電度表的連接；
3、 間接式三相有功電度表的連接；
4、 電流互感器與電流表完全星形接線；
5、 電流互感器與電流表不完全星形接線；
6、 轉(zhuǎn)換開關(guān)與電壓表連接測量三相電壓。
7、 功率因數(shù)的測量；
8、 功率表一表法測量三相負載；
9、 功率表兩表法測量三相負載；
10、 電流表與電流互感器Y連接電路的安裝；
11、 電流表與電流互感器V連接電路的安裝；
12、 交流異步電動機的點動控制電路連接；
13、 交流異步電動機的單向連續(xù)轉(zhuǎn)動的控制電路連接；
14、 三相異步電動機直接起動、停車的控制電路連接；
15、 接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉(zhuǎn)控制電路的連接；
16、 按鈕聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉(zhuǎn)控制電路的連接；
17、 按鈕、接觸器聯(lián)鎖的三相交流異步電動機正、反轉(zhuǎn)控制電路的連接；
18、 萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)控制三相異步電動機的正反轉(zhuǎn)；
19、 三相交流異步電動機Y-△（手動切換、啟動控制電路的連接；
20、 三相交流異步電動機Y-△（時間繼電器切換、啟動控制電路的連接；
21、 定子繞組串聯(lián)電阻啟動控制電路的連接；
22、 三相交流異步電動機能耗制動控制電路的連接；
23、 三相交流異步電動機反接制動控制電路的連接；
24、 多臺（3臺及以下、電動機的順序控制電路的連接
25、 電動機的往返行程控制電路的連接；
26、 直流電動機的正反轉(zhuǎn)控制；
27、 直流電機的調(diào)速實驗；
28、 他勵直流電動機的機械性能測試；
29、 普通車床控制電路的連接；
30、 電動葫蘆控制電路的連接；
31、 三相交流異步電動機既能點動，又能連續(xù)轉(zhuǎn)動的控制電路連接；
32、 兩地控制電路的連接；
33、 按鈕切換的雙速電動機調(diào)速控制電路的連接；
34、 時間繼電器切換的雙速電動機調(diào)速控制電路的連接；
35、 離心開關(guān)配合的反接制動控制電路的連接；
36、 變頻器面板功能參數(shù)設置和操作實訓；
37、 變頻器對電機點動控制、啟停控制；
38、 電機轉(zhuǎn)速多段控制；
39、 工頻、變頻切換控制；
40、 基于模擬量控制的電機開環(huán)調(diào)速；
41、 基于面板操作的電機開環(huán)調(diào)速；
42、 變頻器的保護和報警功能實訓；
43、 基于PLC的變頻器開環(huán)調(diào)速；
44、 PLC交通燈控制實訓；
45、 PLC控制電機順序啟動；
46、 PLC控制三相異步電動機Y-△啟動電路；
47、 觸摸屏的參數(shù)設置；
48、 觸摸屏的編程；
49、 觸摸屏、PLC、變頻器的綜合實訓；
50、 兩相混合式步進電機的控制；
51、 兩相混合式不進電機的力矩測量實訓；
52、 交流伺服電機的控制；
53、 交流伺服電機的力矩測量實訓；
54、 三相晶閘管全控橋式整流電路；
55、 三相晶閘管KC785集成觸發(fā)電路；
56、 電流調(diào)節(jié)器、速度調(diào)節(jié)器及過流保護電路；
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